Edistyneet tilat Tehokas tuotantoUVLED-tunnistuksen sisäinen rakenne
Kohteen sisäisen rakenteen testaaminen on aina ollut ongelma. Mutta uvledin syntyminen on tehnyt suurta läpimurtoa tällä alalla. Esineen sisäisen rakenteen tuhoamattomassa havaitsemisessa uvled-endoskooppien käyttö on edistyneempää kuin edellinen tekniikka.
UVLED-rikkomaton testaustekniikka hyödyntää ilmiötä, jonka mukaan tietyt aineen fysikaaliset ominaisuudet muuttavat sen fyysistä määrää vikojen tai rakenteellisten erojen vuoksi, ja ne voidaan ymmärtää mittaamalla nämä muutokset vahingoittamatta testikohteiden suorituskykyä ja morfologiaa. Ja erityinen tunnistusmenetelmä testattavien materiaalien, tuotteiden ja laitteiden luonteen, tilan, laadun tai sisäisen rakenteen arvioimiseksi. UVLED-valonlähtöteknologiaa käyttävien UVLED-elektronisten video-endoskooppien UVLED-tekniikan avulla voidaan nykyisin sanoa, että ne muuttavat pohjimmiltaan teollisten video-endoskooppituotteiden käytännön suorituskykyä, mikä on erittäin tärkeää tuhoamattomalle testaustekniikalle.
Uudenlaisena ei-destruktiivisena testauslaitteena UVLED-rikkomaton testaus ottaa käyttöön tuodun teräväpiirtoisen CCD: n, jotta varmistetaan selkeä ja realistinen video-endoskooppikuva. UVLED-rikkomattoman testityökalun avulla voidaan havaita työkappaleen sisällä olevat erilaiset viat, kuten halkeamat, sulkeumat, huokoset jne. Se on tärkein paikannus, jota ei voi paljaalla silmällä havaita. Monissa ympäristöissä ja olosuhteissa tarvitaan ammattimaisia kannettavia, ei-destruktiivisia sisäisen rakenteen testaustyökaluja.
UVLED-rikkomaton tarkastus visuaalinen tarkastusalue: hitsin pinnan vian tarkastus. Tarkista hitsauksen laatu, kuten hitsauspinnan halkeamat, epätäydellinen tunkeutuminen ja hitsausvuoto. Sisäisen ontelon tarkastus. Tarkista pinnan halkeamat, kuorinta, vetäminen, naarmut, kuoppia, kolhuja, pisteitä, korroosiota ja muita vikoja. Tilan tarkistus. Kun tietyt tuotteet toimivat, endoskooppinen testaus suoritetaan teknisissä vaatimuksissa määriteltyjen kohtien mukaisesti. Asennuksen tarkastus. Tarvittaessa ja tarpeen mukaan tarkista kokoonpanon laatu teollisilla video-endoskoopeilla. asennuksen tai tietyn prosessin päätyttyä tarkista, täyttävätkö kunkin komponentin kokoonpanopaikan piirustusten tai teknisten edellytysten vaatimukset; onko kokoonpanovirheitä. Ylimääräinen tarkastus. Tarkista, onko tuotteen sisäpuolisessa ontelossa jäljellä sisäisiä roskia, vieraita esineitä jne.
UVLED-rikkomattomalla testauksella on tarkoitus havaita testattavan kohteen vikojen tai epäyhtenäisyyksien olemassaolo tai puuttuminen heikentämättä tai vaikuttamatta testattavan kohteen suorituskykyyn antamalla tietoja, kuten vian koko, sijainti, luonne ja määrä.
Destruktiiviseen testaukseen verrattuna UVLED-rikkomattoman testauksen etu on tuhoamaton, koska UVLED-rikkomaton testaus ei vahingoita testatun kohteen suorituskykyä, kun sitä testataan; se on kattava, koska havaitseminen on tuhoamaton, joten tarvittaessa testattavan kohteen tarkastus on 100%; täysimittainen, tuhoava testaus soveltuu yleensä vain sellaisten raaka-aineiden testaamiseen, kuten venytys, puristus, taivutus jne., joita yleisesti käytetään konepajateollisuudessa, tuhoava testaus on raaka-aineiden valmistukseen, valmiisiin tuotteisiin ja tarvikkeisiin, ellei se ole valmis jatkaa palvelemista, muuten on mahdotonta suorittaa tuhoavaa testausta, ja rikkomaton testaus ei vahingoita testattavan kohteen suorituskykyä. Siksi se ei voi ainoastaan testata valmistuksen raaka-aineita, välituoteprosessien linkkejä ja lopputuotteita, vaan myös käytössä olevia laitteita.
Uvledin tuhoamattoman testauksen suurin etu on, että se pystyy säilyttämään nolla vahingon havaituille kohteille. Tämä ei ole mahdollista aiempien havaintomenetelmien avulla. Tämä huipputeknologia on tarkoitettu laajasti käyttöön. Ja edistetään nopeasti markkinoilla.